自主開發(fā)產(chǎn)品系統(tǒng)
Development System
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系統(tǒng)概述
system Overview
建設(shè)水廠自動(dòng)化控制系統(tǒng)的目的之一是對(duì)全廠設(shè)備的工作情況、水質(zhì)等工藝參數(shù)以及其它現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)控，防止水廠生產(chǎn)過程運(yùn)行在非正常的狀態(tài)之下，提高管理人員的事故處理能力和應(yīng)變速度，并且可以通過各種自動(dòng)報(bào)警手段和緊急處理程序把事故隱患消滅于萌芽之中，保障水廠供水的安全可靠性和生產(chǎn)的連續(xù)性。
建設(shè)水廠自動(dòng)化控制系統(tǒng)的另外一個(gè)主要目的是實(shí)現(xiàn)對(duì)水廠生產(chǎn)過程的全方位自動(dòng)控制，可以通過操作員工作站與全廠設(shè)備進(jìn)行操作互動(dòng)，控制現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的自動(dòng)運(yùn)行、停止和自動(dòng)進(jìn)行參數(shù)調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和過程的無人值守管理。
另外，水廠自動(dòng)化控制系統(tǒng)還可以實(shí)現(xiàn)日常生產(chǎn)調(diào)度和管理的自動(dòng)化，可以通過工作站自動(dòng)統(tǒng)計(jì)日常生產(chǎn)報(bào)表、日常事件記錄日志等文檔材料，可以自動(dòng)記錄報(bào)警情況和生成歷史數(shù)據(jù)庫(kù)和歷史曲線，為生產(chǎn)狀況的分析提供方便。
水廠自動(dòng)化系統(tǒng)控制屏
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水廠工藝流程監(jiān)視畫面
系統(tǒng)構(gòu)成
System Structure
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系統(tǒng)特點(diǎn)
System characteristics
1、以PLC（可編程邏輯控制器）為控制核心
系統(tǒng)中心控制設(shè)備采用國(guó)際著名的自動(dòng)控制設(shè)備品牌法國(guó)施耐德公司（或美國(guó)ROCKWELL，西門子SIEMENS等）的高可靠性PLC控制網(wǎng)絡(luò)，確保系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和性能的先進(jìn)性和可靠性。
2、基于集散控制原則
系統(tǒng)以中央控制室為管理核心，現(xiàn)場(chǎng)布置PLC控制站采集現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備信號(hào)，經(jīng)過邏輯運(yùn)算后，最終實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的控制、遠(yuǎn)程控制和集中監(jiān)視。
3、人機(jī)交互式易用操作
系統(tǒng)在操作員工作站采用組態(tài)軟件作為監(jiān)控平臺(tái)，可以實(shí)現(xiàn)直觀優(yōu)美的監(jiān)控界面設(shè)計(jì)和動(dòng)畫運(yùn)行效果；工作站還采用了專用的開發(fā)工具強(qiáng)化后臺(tái)信息處理能力，可以自動(dòng)生成各種報(bào)告和報(bào)表等。
4、光纖環(huán)網(wǎng)通訊
系統(tǒng)采用光纖環(huán)網(wǎng)通訊，避免現(xiàn)場(chǎng)干擾保證數(shù)據(jù)穩(wěn)定與響應(yīng)速度，杜絕因雷擊引起的網(wǎng)絡(luò)故障。
5、數(shù)據(jù)共享、移動(dòng)互聯(lián)
采用WEB 發(fā)布技術(shù)與移動(dòng)聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，從而實(shí)現(xiàn)公司管理層面對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的掌控。
主要控制與關(guān)鍵技術(shù)
1．濾池自動(dòng)控制系統(tǒng)
濾池是水廠的核心工藝環(huán)節(jié)之一，所涉及的設(shè)備繁多，采用人工控制難以滿足生產(chǎn)需要， PLC為核心的濾池自動(dòng)控制系統(tǒng)。全面實(shí)現(xiàn)濾池自動(dòng)恒水位恒流速過濾和反沖洗，系統(tǒng)技術(shù)先進(jìn)、功能豐富、可靠性高。
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濾池就地控制柜濾池自控系統(tǒng)監(jiān)控畫面
基本功能：
1、實(shí)現(xiàn)就地控制柜人工操作、電腦鍵控、PLC自動(dòng)控制三種控制方式；
2、恒水位過濾誤差范圍：+(-)2cm；
3、可以根據(jù)阻塞值高、反沖洗周期到或?yàn)V后水閥門連續(xù)全開情況下濾池水位高于恒水位等條件自動(dòng)啟動(dòng)反沖洗。以上條件只要一個(gè)成立就自動(dòng)啟動(dòng)反沖洗；
4、恒水位、阻塞值和反沖洗周期可以根據(jù)需要在線設(shè)定；
5、氣水反沖洗時(shí)間：氣洗2－8分鐘可調(diào)，氣水聯(lián)沖2－8分鐘可調(diào)，水洗2－8分鐘可調(diào)。
2．自動(dòng)加藥控制系統(tǒng)
自動(dòng)加藥控制系統(tǒng)根據(jù)源水流量（或經(jīng)過PLC的運(yùn)算同時(shí)綜合源水流量、濁度、溫度等參數(shù)）調(diào)節(jié)加藥計(jì)量泵的轉(zhuǎn)速，作為前饋控制，而游動(dòng)電流儀檢測(cè)出加混凝劑后水的SCD值作為反饋控制，調(diào)節(jié)計(jì)量泵的投加量，使混凝劑的投加達(dá)到最優(yōu)，在加礬投加點(diǎn)處，設(shè)立脫礬檢測(cè)裝置，防止因計(jì)量泵隔膜破裂礬管堵塞或爆管而引起的脫礬事故。
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加藥系統(tǒng)自動(dòng)加藥控制系統(tǒng)監(jiān)控畫面
基本功能：
1、恒定控制沉淀水出水濁度
2、節(jié)約礬耗，在保證沉淀出水達(dá)標(biāo)的情況下合理降低加藥量。
3、采用計(jì)算機(jī)控制，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集，分析，監(jiān)視與控制、報(bào)警等功能。
4、在線修改、調(diào)整，在線動(dòng)態(tài)選擇不同藥劑配方，在線調(diào)整控制參數(shù)。
5、歷史數(shù)據(jù)保存一定長(zhǎng)度的歷史數(shù)據(jù)保存和曲線顯示。
6、實(shí)現(xiàn)手動(dòng)、自動(dòng)、遠(yuǎn)程控制功能。
3．自動(dòng)加氯控制系統(tǒng)
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自動(dòng)加氯系統(tǒng)監(jiān)控畫面氯瓶間監(jiān)控畫面
前加氯：源水加氯采用源水流量比例自動(dòng)投加，即根據(jù)流量的變化，按比例地控制加氯量，比例系數(shù)的設(shè)定根據(jù)前加氯量的多少而定，該參數(shù)在就地加氯控制面板或上位機(jī)電腦上由操作人員根據(jù)需要改變比例系數(shù)設(shè)定值。
后加氯：后加氯直接關(guān)系到出廠水余氯的合格率和穩(wěn)定性，在后加氯控制中，以水中所含游離余氯作為被控對(duì)象。以原水流量作前饋，投加點(diǎn)混合后的游離余氯作反饋，通過前饋－反饋控制加氯量，使游離余氯控制在設(shè)定的范圍內(nèi)，以達(dá)到清毒和保持一定的余氯在管網(wǎng)中的目的。
4.變頻恒壓供水系統(tǒng)
在變頻器的基礎(chǔ)上，依據(jù)計(jì)算機(jī)PID控制理論，其原理是根據(jù)設(shè)定的壓力（支持分時(shí)段壓力設(shè)定）參數(shù)為控制目標(biāo)，通過壓力計(jì)采集實(shí)時(shí)的出廠水壓力，及時(shí)進(jìn)行分析、運(yùn)算，合理組合開泵臺(tái)數(shù)以達(dá)到穩(wěn)定供水、節(jié)能降耗的目的。
系統(tǒng)在低壓變頻器、高壓（10KV）變頻器擁有良好的兼容性，性能達(dá)到調(diào)節(jié)迅速，壓力穩(wěn)定等設(shè)計(jì)要求。
高壓變頻系統(tǒng)低壓變頻控制柜
